1、正確的使用全自動裁線沾錫機。每一種機械設(shè)備都有使用操作說明,只有按照使用說明中的步驟進行操作,才可以有效保證工作的正常進行,全自動沾錫機也是一樣,如果想延長它的使用壽命,減少故障發(fā)生,就要熟讀它的使用說明。
全自動裁線沾錫機常見問題:
1.出現(xiàn)剝線口斷銅,傷銅,為刀值太小,應將刀值調(diào)大.
2.出現(xiàn)剝線口剝不開口,則為刀值太大,應將刀值調(diào)小或是拉線機械手張口太大,應調(diào)小.
3.出現(xiàn)一邊線口正常,一邊線口不正常,則為刀不平衡.需要作調(diào)整.
4.線上有夾痕,則為機械手過緊或是機械手張口不平衡.
5.裁線長度不一樣.則為拉線機械手松緊度不一,作調(diào)平衡.
全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去,而是掛在剝皮切刀上,以至于影響了后續(xù)的剝皮,擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生,我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置,確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外,剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象??偨Y(jié)常見的處理方法如下:
①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度,看是否刀值太深導致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。
②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口,下一條線剝皮時擠壓造成的,也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片,檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙,導致刀口時大時小,不穩(wěn)定。如機臺使用年限太久,連接配件間產(chǎn)生間隙,齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查,及時更換配件。
壓著沾錫露銅絲不均的檢測方法;檢查沾錫機刀口是否與擺臂導管相對直,檢查沾錫機與自動機之間的距離有無變動。檢查型擺臂導管是否與線材相附合,沾錫機輔助壓塊是否松動。
全自動裁線沾錫機無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止:如果無法啟動或者運轉(zhuǎn)中停止,檢查沾錫機有無信號連接或電源連接而導至全自動沾錫機器不壓著,要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡住。
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